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      2. 破碎機保養
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        對輥式破碎機輥皮的堆焊修復工藝

        來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2011-10-14

        對輥式破碎機是新型干法水泥生產(chǎn)中提高球磨機產(chǎn)量的必備裝備,對輥破碎機在工作中輥面所承受的壓力達到>150Mpa,如何使對輥破碎機輥皮的技術(shù)指標達到既能滿(mǎn)足工作要求,又能達到壽命長(cháng)、維護成本低,則是各使用廠(chǎng)家一直追求的目標。

        對輥破碎機輥皮

        輥皮堆焊修復:

        能使輥子一次堆焊使用壽命>8000~12000小時(shí),

        輥面鑲套技術(shù):

        在新輥制造或舊輥修復工程中,我們可以根據用戶(hù)的要求,在原輥子上鑲嵌新的輥套,并在表面堆焊硬面層,使其達到新輥子的功能。

        1、做好堆焊過(guò)程中所需材料、備件的準備;

        2、)將輥面清理干凈,露出金屬;

        3、對磨損嚴重部位視情況進(jìn)行碳弧氣刨并打磨;

        4、對對輥破碎機輥體進(jìn)行適當的車(chē)削加工,保證輥面平整度及同心度;

        5、超聲波檢查輥子是否有裂紋、鑄造缺陷、局部磨損等異常,檢查標準符合TB/ZQ6109-84,做好原始記錄;

        6、好行局部磨損的堆焊:采用電焊條TB4101進(jìn)行手工堆焊,修補凹坑及裂紋;

        7、按原圖紙尺寸要求對輥子進(jìn)行自動(dòng)堆焊、手工堆焊,焊至輥子尺寸符合圖紙要求。焊絲采用CS104,焊條采用TB8106和TB2106.

        8、堆焊設備質(zhì)量保證措施:用輥子埋弧自動(dòng)堆焊、WA-1000直流焊機修復系統,每次開(kāi)機前,檢查設備的狀態(tài)和安全情況;設備運行中,對設備的運行狀況進(jìn)行監控,遇到緊急情況進(jìn)行應急處理;每日工作結束后,關(guān)掉電源,檢查設備的各功能設置是否處于復位狀態(tài);

        9、為減少焊接應力,堆焊過(guò)程中,采用煤氣爐將磨輥加熱至80-120℃;

        10、堆焊完成后,用石棉布包裹,緩慢冷卻,減少因應力釋放而產(chǎn)生裂紋;

        11、堆焊過(guò)程保證措施:堆焊過(guò)程中,邊焊邊檢驗焊道的裂紋情況、有無(wú)氣泡等情況。堆焊后從整體上看焊道是否美觀(guān);

        12、堆焊后的輥子堆焊層測試硬度HRC60-63;

        13、對現場(chǎng)的安裝尺寸及位置進(jìn)行核對,在堆焊過(guò)程中對各道工序嚴格把關(guān),嚴格執行停工待檢、質(zhì)量見(jiàn)證制度,并做好記錄;

        14、堆焊質(zhì)量的驗收方法:堆焊后焊層焊接牢固,堆焊表面均勻平整,外形尺寸、同心度與原始設計數據相符,能很好的滿(mǎn)足需方安裝要求。

        對輥式破碎機輥皮的磨損為高應力磨損,其耐磨效果決定于輥皮耐磨材料的表面硬度及韌性。

        對輥破碎機輥面修復包括局部修復和全面修復。

        局部修復需根據損傷深度確定修復層。修復耐磨層前應對表面水泥灰和輥面疲勞層進(jìn)行清理,補焊材料應與原輥體有良好的相容性和良好的冷焊效果,同時(shí)應焊過(guò)渡層,以避免焊接應力太大,破壞原輥體。局部修復一般采用焊條或CO2氣保護焊絲等進(jìn)行堆焊。整體修復是指對輥體局部反復修復5-8次后,由于母體反復承受高壓擠壓應力作用,焊接微裂紋不斷擴展,輥體會(huì )產(chǎn)生一定厚度的疲勞層,用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況,會(huì )發(fā)現輥子深處有很多層狀裂紋,較淺的距輥面約10mm,較深的距輥面約20-30mm,局部深達50-60mm,并且多數裂紋都沿輥子周向延綿不斷。從刨掉的料塊來(lái)看,下表面呈植物年輪狀,一圈沿著(zhù)一圈向外擴展。由此也可看出,輥子的破壞形式是高應力磨料磨損及疲勞磨損的綜合表現。此時(shí)若再直接補焊,易產(chǎn)生層間脫落,故需對輥體疲勞層進(jìn)行徹底修理后進(jìn)行耐磨堆焊整體修復,同時(shí)配合適當的熱處理。疲勞層的清理一般采用碳弧氣刨或電熔刨,用砂輪打磨表面,車(chē)床車(chē)圓,徹底清理可能存在的夾碳層,然后采用埋弧堆焊的方法進(jìn)行修復。無(wú)論局部或整體修復,輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能太大,否則會(huì )引起對輥破碎機水平振動(dòng)和兩擠壓輥不均勻載荷加大。

        對輥破碎機擠壓輥要求輥面有很高的硬度,一般要求HRC≥55,而且對表面裂紋的數量及分布都是有比較嚴格限制的,以免裂紋在高應力反復作用下擴展、連網(wǎng)。同時(shí)在輥體運行中,不允許出現局部或大面積剝落、掉塊現象。因此,對擠壓輥用堆焊材料及其工藝有很高的要求。

        建議水泥廠(chǎng)在使用對輥破碎機時(shí),對輥皮要維護好,不要等輥面磨損得實(shí)在不能使用了再堆焊。如果耐磨花紋磨損完了,失去了較外面耐磨層的保護,下面的過(guò)度層磨損就會(huì )很快,這是對對輥破碎機致命的破壞。對對輥破碎機輥面的及時(shí)堆焊維護是保證對輥破碎機使用壽命的關(guān)鍵。輥面維護得好,可以大大減少停機堆焊次數。

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