制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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1.YKR系列圓振動(dòng)篩(圓振篩)產(chǎn)品概述:
圓振動(dòng)篩的運動(dòng)軌跡呈圓周,圓振篩做圓形運動(dòng),是一種多層數、高效新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,物料篩淌線(xiàn)長(cháng),篩分規格多,是專(zhuān)門(mén)為采石廠(chǎng)篩分料石設計的,也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門(mén)等作產(chǎn)品分級用,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點(diǎn)。
YKR系列圓振動(dòng)篩主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)器及減振彈簧等組成。振動(dòng)器安裝在篩箱側板上,并由電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉,產(chǎn)生離心慣性力,迫使篩箱振動(dòng)。對于本系列振動(dòng)篩篩網(wǎng)是主要易損件。根據物料品種和用戶(hù)要求,可采用高錳鋼紡織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板,篩板有單層和雙層兩種,各類(lèi)篩板均能滿(mǎn)足篩分效率高、壽命長(cháng)、不堵孔的要求。該系列振動(dòng)篩為座式安裝,篩面傾角的調整可通過(guò)改變彈簧支座位置高度來(lái)實(shí)現。電動(dòng)機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右側,如無(wú)特殊要求,制造廠(chǎng)按物料運動(dòng)方向的右側安裝供貨。
2.YKR系列圓振動(dòng)篩(圓振篩)主要用途:
YKR系列圓振篩的篩箱運動(dòng)軌跡為圓,適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。
3.YKR系列圓振動(dòng)篩(圓振篩)規格型號及其說(shuō)明:
2 Y K R □□
┬┬┬ ┬ ┬┬
│││ │ ││
│││ │ │└────────── 篩面長(cháng)度dm
│││ │ │
│││ │ └───────────- 篩面寬度dm
│││ └───────────- 饒性連接
│││
││└───────────── 塊偏心振動(dòng)器
││
│└──────────────- 圓振動(dòng)
│
└──────────────── 篩面層數(單層不寫(xiě))
4.主要技術(shù)參數
處理能力: 30t∕h
較大進(jìn)料尺寸: 50mm
篩 網(wǎng): 1000*2200
篩網(wǎng)層數: 1層
電機功率: 5.5KW
供電電壓: 380V
設備重量: 3400kg
5.起吊運輸、保管與驗收
5.1起吊:起吊篩機需具備足夠起重能力的吊具和設備,鋼繩吊掛在篩箱兩側的吊耳上,或套在底座的吊孔中,在兩側板間可用120×120mm方木支撐,以防止變形,起吊后應保持水平,不得吊其它部位。
5.2運輸:篩機運輸應按鐵路和公路的有關(guān)規定進(jìn)行,在運輸途中必須謹慎小心,以防篩框變形及零部件損壞,不得在地面上拖拉。
5.3保管與驗收:設備存放地應平整,下墊枕木,露天存放要遮蓋,以防雨淋,并經(jīng)常檢查設備保養情況,裸露部分定期涂防銹油。
6、機器的安裝、調試與試動(dòng)轉
6.1安裝
6.1.1安裝前必須檢查零部件情況,不得有損壞與缺件,設備出廠(chǎng)超過(guò)半年的,激振器必須拆開(kāi)清洗與添加新潤滑脂并重新裝配。
6.1.2安裝現場(chǎng)要有足夠起吊能力的吊裝設備。
6.1.3篩機安裝順序如下:
(1)檢查基礎位置尺寸是否正確;
(2)安裝支承裝置底座,安裝彈簧;
(3)篩機主體就位;
(4)安裝電機;聯(lián)軸器
(5)連接電源線(xiàn)。
6.2調試
6.2.1檢查支承彈簧的壓下量,保證前后端、左右端彈簧高度差不大于200mm。
6.2.2檢查激振器運動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻。
6.2.3檢查篩箱四周、進(jìn)料斗、排料斗位置是否正確。
6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊,較后澆灌地腳螺栓。
6.3試運轉
6.3.1安裝完畢,檢查合格,方可試運轉。
6.3.2試運轉不得少于4小時(shí)。
6.3.3篩機運轉平穩無(wú)異常噪音。
6.3.4無(wú)漏油現象。
6.3.5激振器軸承較高溫度不大于85℃。
6.3.6為了減少物料對篩面的沖擊,應使物料落到篩面的落差不大于200mm。
6.4負荷運轉
負荷運轉除符合空車(chē)試運轉要求外,還應測試下列指標:
(1) 入料及產(chǎn)品的粒度組成;
(2) 每小時(shí)處理能力;
(3) 篩分率。
7、設置操作保養規程
7.1操作
7.1.1操作人員應了解本篩機情況和熟悉本說(shuō)明書(shū),當出現異常情況時(shí)應有能力采取適當措施處理。
7.1.2起動(dòng)前須做好如下準備:
(1)閱讀值班紀錄,處理上一班遺留下來(lái)的問(wèn)題。
(2)檢查并排除篩機與溜槽、漏斗等固定物之間有無(wú)石料等影響篩機工作的雜物。
(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固,篩面有無(wú)破損。
(4)檢查激振器軸承是否按期加油。
7.1.3有不正?,F象時(shí),應立即停車(chē)查明原因,排除故障后方可再進(jìn)行起動(dòng)運轉。
7.1.4檢查激振器軸承溫度應無(wú)異常。
7.1.5篩機運行無(wú)異常噪音。
7.1.6物料要求均勻的給到篩機上,料流應均勻平衡地通過(guò)篩面不得跑料。
7.1.7禁止帶料停機或在停機后繼續給料。
7.1.8嚴禁在運轉中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。
7.1.9嚴禁在運轉中對機器進(jìn)行任何的調整、清理和檢修等工作。
7.1.10電器設備應接地,電線(xiàn)應可靠絕緣,并裝在蛇支管內。
7.1.11下班時(shí)應清除篩面中的堵塞物及篩機周?chē)h(huán)境。
7.2保養
7.2.1每星期各潤滑點(diǎn)要加一至二次油,激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂,要求填滿(mǎn)30﹪-50﹪的空腔。
7.2.2激振器軸承每3-6個(gè)月在機上沖洗一次,每年拆開(kāi)清洗一次,機上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油,洗凈臟污潤滑油,然后從新填入清潔潤滑脂。
7.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作,檢查測板是否出現開(kāi)裂和橫梁,加強梁是否出現裂紋。
7.2.4機器運轉時(shí)嚴禁進(jìn)行任何調整、清理、檢修等工作,以免發(fā)生危險。
7.2.5機器檢修時(shí),首先應切斷電源。
7.2.6電焊修理時(shí),地線(xiàn)不得搭裝在電機、振動(dòng)器等部件上,不得使電流通過(guò)電機、軸承等轉動(dòng)部件。
7.2.7拆裝振動(dòng)器等不得用重錘敲擊,而應采用拉壓等方法。
7.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊,保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
8、可能出現的故障及處理方法
故障 |
主要原因 |
排除方法 |
篩機無(wú)法啟動(dòng)或振幅小
|
1電機損壞 2控制線(xiàn)路中的電氣元件損壞 3電壓不足 4篩面物料堆積太多 5激振器出現故障 6激振器內潤滑脂變稠結塊
|
1更換電機 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理篩面物料 5檢修激振器 6清洗激振器,重新添加新潤滑脂 |
物料流動(dòng)異常 |
1篩箱剛度不足,存在臨界頻率 2篩箱橫向水平?jīng)]找準 3支承彈簧剛度太大或損壞 4篩面破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂 |
1緊固連接螺栓 2找準橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩面 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁 |
篩分質(zhì)量不佳 |
1曬孔堵塞 2入篩物料中細粒增加 3入篩物料水分增加 4篩機給料不均 5篩面上料層過(guò)厚 6篩面拉得不 |
1減輕篩機負荷及清理篩面 2改變篩箱傾角 3同上 4調節篩機的給料 5減少篩機的給料 6張緊篩網(wǎng) |
正常工作時(shí)篩機旋轉減慢,軸承發(fā)熱 |
1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油過(guò)量或加入不適合的油 4軸承損壞或安裝不良 5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被卡住 |
1往軸承孔加注潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查軸承的潤滑油 4更換油承重新安裝 5安上偏心塊,調整圓輪上的偏心塊,調整密封套的正常間隙 |
異常噪音 |
1激振器軸承損壞 2緊固螺栓松勁 3橫梁斷裂 4彈簧損壞 |
1更換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁 4更換彈簧 |
軸承溫度過(guò)高
|
1潤滑脂不足 2潤滑脂過(guò)多 3潤滑脂污臟變質(zhì) 4軸承損壞 |
1增多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗后換新潤滑脂 4更換軸承 |
側板、橫梁等構件損壞 |
1構件損壞嚴重 2在臨界頻率下工作時(shí)間太長(cháng) |
1采用磨平、鉆孔或焊接等方法 2同上 |
9、備用件明細表
序號 |
名稱(chēng) |
型號 |
數量 |
1 |
軸承 |
根據篩子型號 |
2 |
2 |
橡膠條 |
ZDS-2 |
6 |
3 |
彈簧 |
60Si2Mn |
8 |
4 |
篩網(wǎng) |
由用戶(hù)自行選擇 |
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