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        圓錐破碎機主軸折斷與襯套開(kāi)裂的原因與解決辦
        
						
        來(lái)源：源通重工   時(shí)間：2013-09-10
        
						
        
							
         圓錐破碎機由于其眾多的優(yōu)點(diǎn)，所以被很多的礦山企業(yè)青睞，但是今年由于經(jīng)濟不給力，礦山機械行業(yè)遭遇了滑坡，在國家的經(jīng)濟政策下，國內經(jīng)濟企穩回升，特別是國家的一些大型工程的開(kāi)工，圓錐破碎機的銷(xiāo)量也有所增長(cháng)，本文主要講的是圓錐破碎機的主軸裂紋或折斷的解決辦法，亦同時(shí)分析圓錐破碎機錐形襯套開(kāi)裂如何解決。
        

        
        圓錐破碎機正常工作時(shí)，其破碎錐作規則運動(dòng)，破碎錐和偏心軸套的中心線(xiàn)都不在其回轉中心線(xiàn)上，所以在運轉過(guò)程中必然要產(chǎn)生慣性力和對固定懸掛點(diǎn)的慣性力矩，它們作用予機架上，則為一種周期性的動(dòng)載荷，引起機架的振動(dòng)和偏心軸套的偏斜。盡管對破碎機采取了平衡，而實(shí)際上往往由于制造與安裝方面的誤差，破碎機主軸下端邊緣常與偏心軸套接觸，從而引起主軸出現裂紋甚至折斷，錐形襯套下端開(kāi)裂，這是我們在檢修過(guò)程中常常碰到的現象。其實(shí)這樣的破壞根本沒(méi)有達到主軸及錐形襯套的正常使用壽命，這是不允許的。
        

        
        解決主軸裂紋或折斷的辦法：在圓錐破碎機之前的皮帶運輸機上，安置金屬探測器及懸掛磁鐵，用其吸除礦石中的金屬物品，防止金屬物品落入破碎腔內。在現場(chǎng)進(jìn)行熱裝時(shí)，嚴格控制圓錐軀體的加熱溫度和裝配后的冷卻速度(應緩慢)，從而提高主軸強度，減少應力集中。裝配前對孔和軸的配合應做檢查，防止由于過(guò)盈量大和加熱溫度過(guò)高而引起的不必要的內應力，致使主軸疲勞，強度降低。主軸結構也應進(jìn)行改進(jìn)。增加主軸與圓錐軀體配合部位軸徑(可增大原軸徑的6～10％)，提高其表面光潔度，達到更多或更好一些，并將下部變斷面改成錐狀，保證軸和孔配合表面的加工精度和表面光潔度，合理確定過(guò)盈量，如這樣改型，主軸危險斷面的彎曲應力可提高15%左右。
        

        
         解決錐形襯套開(kāi)裂及保證破碎機穩定運行的方法：球面軸承更換開(kāi)始刮瓦時(shí)，必須使整個(gè)球面軸承接觸面積的三分之二接觸在外圈，其余三分之一內圈面積可不接觸，在運行一個(gè)階段后再達到全面均勻接觸。這樣才能使破碎機保持穩定的長(cháng)期運行，延長(cháng)球面軸承使用壽命，同時(shí)防止球面軸承漏油。在安裝主軸時(shí)，一定要按規定調整主軸與錐形襯套上，下口的間隙。由于保證主軸與錐形襯套沿整個(gè)長(cháng)度接觸的配臺是依靠偏心重量，主軸與錐形襯套具有不同錐度來(lái)達到的(主要靠間隙)。因此，襯套的錐度應稍小于主軸的錐度。而由于在實(shí)踐中往往是主軸下端摩擦襯套，所以將錐形襯套距下口300—400mm處內徑刮大0.3~0.4mm。
        

        
        采用緩振辦法。在安裝機架時(shí)下面墊一層中硬橡膠墊圈，使整臺機器安放在橡膠上。在球面軸承座與機架接觸平面之間可加一塊橡膠墊圈，這樣可使整臺機器振動(dòng)大大減小，破碎機的齒輪，動(dòng)錐，偏心軸套的轉動(dòng)都有許多好處。國外許多破碎機用地腳螺栓固定，而是將整臺機器安放在彈性墊板上就是這種原理。源通機器為國內頂尖的圓錐破碎機廠(chǎng)家，所生產(chǎn)的圓錐破碎機以質(zhì)量而出名，其中WLC系列圓錐破碎機更是通過(guò)歐盟的CE認證，對于圓錐破碎機與源通有較高的權威，若本文有不足之處，也請讀者和同行指正！更多詳細資料請訪(fǎng)問(wèn)：http://www.homesinwashingtontownship.com/，在線(xiàn)QQ咨詢(xún)：360835007，手機：13838283063，13253505315，電話(huà)：0371-64127912，傳真：0371-64127916，聯(lián)系人：張經(jīng)理，廠(chǎng)址：河南省鞏義市白河工業(yè)園區源通機械廠(chǎng)，歡迎各界人士前來(lái)參觀(guān)指導，洽談業(yè)務(wù)。        						
        
						
        
							
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