制砂機生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家
主營(yíng):制沙機,顎式破碎機,液壓開(kāi)箱制砂機、移動(dòng)破碎站
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顎式破碎機廠(chǎng)家發(fā)貨后,用戶(hù)收到破碎機后,應該仔細檢查,以便發(fā)現和排除在運輸中可能帶來(lái)的問(wèn)題。
鄂式破碎機安裝時(shí)應該注意下列事項:
(1)由于顎式破碎機工作是震動(dòng)較大,應將機器安裝在混凝土基礎上,為了減少震動(dòng)、噪音以及附近建筑物基礎的影響,在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。
(2)基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板,并具有足夠的傾斜角(應視物料的流動(dòng)性來(lái)決定,不得小于50度),以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。
(3)排料口尺寸大小應該按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調整。調整時(shí),應先松開(kāi)T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開(kāi)調整座,插入或抽出相應的墊片,然后退回起頂螺栓,調整座在動(dòng)鄂自重的作用下,緊貼在機架耳座上,同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后,調整彈簧壓力,以確保機器工作室,使推力板與推力墊片緊貼,但壓力不宜過(guò)大,只要不發(fā)生幾件敲擊聲就可以,較后鎖緊調整座。
(1)連續運行2小時(shí),軸承溫升不超過(guò)30度。
(2)所有緊固件應牢固,無(wú)松動(dòng)現象。
(3)飛輪、槽輪運轉平穩。
(4)所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現象,無(wú)不正常的響聲。
(5)排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。
(1)鄂式破碎機不得有周期性的沖擊、撞擊聲。
(2)較大給料粒度應符合設計規定。
(3)連續運轉8小時(shí),軸承溫升不得超過(guò)30度。
(4)鄂式破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規定。
(5)調整座與機架耳座間無(wú)明顯攢動(dòng)。
(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的鏈接處是否有足夠的潤滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現有損壞現象時(shí)應及時(shí)更換,當傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)應用抹布將油污擦干凈。
(4)檢查防護裝置是否良好,發(fā)現不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。
(5)檢查鄂式破碎機破碎腔內有無(wú)礦石或雜物。若有礦石或雜物是,則必須清理干凈,以確保鄂式破碎機空腔啟動(dòng)。
(6)檢查起頂螺栓是否退回,墊片是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
顎式破碎機是選礦廠(chǎng)廣泛采用、慣性力大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正常連續運轉,充公發(fā)揮設備生產(chǎn)能力,除了正確操作、經(jīng)常維護和定其檢修外,需要準確及時(shí)判斷并消除工用中可能出現的故障。破碎機空轉時(shí),下部出現金屬的撞擊聲。
1、破碎產(chǎn)品粒并變粗,是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。
2、顎式破碎機空載工作時(shí),下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因:(1)、破碎機動(dòng)顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過(guò)小造成的,應及時(shí)調整。(2)、推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲,一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞,強彈簧壓得不緊造成轉動(dòng),當動(dòng)顎板、肘板、機體三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調節墊片間互相撞擊,應及時(shí)緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時(shí)更換。
3、飛輪顯著(zhù)地擺動(dòng),偏心軸回轉慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動(dòng)或損壞,輪與軸不能同步轉動(dòng)。后肘板斷裂頻繁。
4、飛輪回轉,破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,也可能是肘板斷裂脫落,應重新更換安裝。
5、后肘板除傳遞動(dòng)力外,還靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過(guò)低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外,可能是拉桿彈簧壓得過(guò)緊,再加上工作時(shí)的破碎力使其過(guò)載而斷裂,可適當調松彈簧。
6、工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)。這種現象往往是破碎腔側襯板和齒板(動(dòng)、定)松動(dòng),或緊固螺絲松動(dòng)或斷裂造成的,應及時(shí)緊固或更換。