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        鄂式破碎機的常見(jiàn)故障及處理方法

        來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2015-06-04
        鄂式破碎機介紹:
        1、鄂式破碎機又名“老虎口”,出現于1858年,適宜于破碎擠壓強度不高于320Mpa的各種軟、硬礦石。
        2、鄂式破碎機的破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,原理是曲柄連桿機構。
        3、按進(jìn)料口寬度分:大型鄂式破碎機、中型鄂式破碎機、小型鄂式破碎機三種。 a、大型鄂式破碎機:進(jìn)料口寬度大于600mm。 b、中型鄂式破碎機:進(jìn)料口寬度在300~600mm范圍內。 c、小型鄂式破碎機:進(jìn)料口寬度小于300mm。
        4、按動(dòng)鄂擺動(dòng)方式分:簡(jiǎn)單擺動(dòng)鄂式破碎機(PJ)、復雜擺動(dòng)鄂式破碎機(PE) 和綜合擺動(dòng)式鄂式破碎機三種。
        a、簡(jiǎn)單擺動(dòng)鄂式破碎機工作原理:定顎固定在機架的前壁上,動(dòng)顎則懸掛在懸掛軸上。當偏心軸旋轉時(shí),帶動(dòng)連桿作上下往復運動(dòng),從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動(dòng)。通過(guò)推力板的作用,推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作往復運動(dòng)。當動(dòng)顎擺向定顎時(shí),落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動(dòng)額擺離定顎時(shí),已被粉碎的物料在重力的作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的,粉碎和卸料過(guò)程在顎腔內交替進(jìn)行。這種破碎機工作時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)均以懸掛軸為中心,單純作圓弧擺動(dòng)。由于運動(dòng)軌跡比較簡(jiǎn)單,故稱(chēng)為簡(jiǎn)單擺動(dòng)型顎式破碎機。
        b、復雜擺動(dòng)鄂式破碎機工作原理:由電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng),當動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、拉桿彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)破碎機動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現批量生產(chǎn),破碎效率較低,其破碎比一般為3-6。
        5、鄂式破碎機每轉一周,只有半個(gè)周期用于破碎,另半個(gè)周期用于排料。
        6、鄂式破碎機的組成:機架、工作機構(鄂板、側護板)、轉動(dòng)體(偏心軸、軸承、飛輪、帶輪等)、保險裝置(調整座、肘板、肘板墊)、調整裝置(拉桿、拉桿彈簧)等組成。 250x400鄂式破碎機[1].jpg
        鄂式破碎機的機架:
        1、機架是上、下開(kāi)口的四壁剛性框架,用作支承偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的剛度和強度,一般用鑄鋼整體鑄造。
        2、機架制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架,焊接機架是在原鑄造機架的基礎上又增加了多條加強筋,并通過(guò)嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達到與鑄造機架相同效果。
        3、小型鄂式破碎機可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼,大型鄂式破碎機需分段鑄成,再用螺栓牢固連接成整體,鑄造工藝復雜。
        4、在機架寬度范圍內,機架水平度允許偏差≤2mm,機架水平度檢驗尤為重要,它避免鄂式破碎機單邊進(jìn)料,因負荷不均而損壞設備。
        5、安裝鄂式破碎機時(shí),為減輕振動(dòng),應在機架與混凝土基礎中間墊上厚度大于10mm的橡膠墊。 顎式破碎機主要配件展示jpg.jpg
        鄂式破碎機常見(jiàn)故障及處理:
        ⑴、破碎機空轉時(shí),下部出現金屬的撞擊聲:
        1、破碎機動(dòng)鄂和定鄂齒板相互撞擊聲,是由于排礦口過(guò)小造成的,應及時(shí)調整。
        2、推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲,一般是由拉桿調節彈簧彈性消失或損壞,或彈簧壓得不緊造成轉動(dòng),當動(dòng)鄂板、肘板、機架三者結合不緊密,使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊,或調節墊片間互相撞擊,應及時(shí)緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
        3、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損,應及時(shí)更換。
        ⑵、破碎機工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲:
        1、顎板的緊固螺栓松動(dòng)或掉落,應及時(shí)緊固或更換。
        2、排料口過(guò)小,兩顎板底部相互撞擊,調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
        ⑶、顎式破碎機機架后部產(chǎn)生敲擊聲:
        1、拉桿未擰緊,肘板撞擊動(dòng)顎和調整座的肘板墊,緊固拉桿。
        2、拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦,檢查彈簧張力是否失效,如失效則更換彈簧,緊定拉桿或重新緊固彈簧。
        3、彈簧與彈簧座之間相互撞擊,將彈簧座安裝到位,并緊定拉桿螺母至合適位置。
        ⑷、顎式破碎機機架跳動(dòng)嚴重:
        1、地腳螺栓松動(dòng)或斷裂,緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓。
        2、飛槽輪配重塊位置跑偏,拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛槽輪緊定襯套螺栓,調正飛槽輪配重塊位置,然后緊固緊定襯套螺栓。
        3、主機基礎不穩固,無(wú)隔震措施,加固基礎,加墊枕木或橡皮等。
        ⑸、肘板斷裂頻繁:
        1、鄂式破碎機超負荷或大于進(jìn)料口尺寸的料進(jìn)入,防止主機超負荷,更換肘板并控制進(jìn)料粒度。
        2、有非破碎物進(jìn)入破碎腔,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔,并更換肘板并采取措施。
        3、肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜,正確安裝肘板,更換肘板并更換已磨損的肘板墊。
        4、肘板鑄件有較嚴重的鑄造缺陷,更換合格的肘板。
        5、肘板中部強度過(guò)低,其強度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞。
        6、拉桿彈簧壓得太緊,再加上工作時(shí)的破碎力使其過(guò)載而斷裂,可適當調松彈簧。
        ⑹、推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲:
        1、彈簧拉力不足,調整彈簧力或更換彈簧。 2、支承墊磨損或松動(dòng),緊固或修正支承墊。
        ⑺、彈簧斷裂: 1、調小排料口時(shí),未放松彈簧,更換彈簧。
        ⑻、調整座斷: 1、肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠(chǎng)設計要求,更換調整座并更換裝配主機廠(chǎng)原裝肘板、肘板墊。 2、調整座固定螺栓松動(dòng),更換調整座并緊固調整座螺栓。 3、調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷,更換調整座。
        ⑼、偏心軸彎曲或斷裂: 1、在主機吊裝過(guò)程中發(fā)生側翻,偏心軸單邊受力彎曲,更換新的偏心軸,正確吊運主機。2、被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定,更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,選擇相適應的破碎機。 3、主機長(cháng)期超負荷運轉,更換新的偏心軸,調正作業(yè)負荷或更換相適應的破碎機。 4、肘板不符標準,非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護作用,更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊。 5、偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂,更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
        ⑽、顎式破碎機軸承溫渡過(guò)高: 1、潤滑脂不足,加入適量的潤滑脂。 2、潤滑脂臟污,清洗軸承后更換潤滑脂。 3、軸承損壞,更換軸承。
        ⑾、飛輪旋轉但動(dòng)顎停止擺動(dòng): 1、推力板折斷,更換推力板。 2、連桿損壞,修復連桿。 3、彈簧斷裂,更換彈簧。
        ⑿、主機槽輪、動(dòng)顎運轉正常,但破碎工作停止: 1、拉緊彈簧斷裂,更換拉緊彈簧。 2、拉桿斷裂,更換拉桿。
        3、肘板脫落或斷裂,重新安裝或更換肘板。
        ⒀、飛輪顯著(zhù)地擺動(dòng),偏心軸回慢: 1、由于皮帶輪與飛輪鍵松動(dòng)或損壞,輪與軸不能同步轉動(dòng)。
        ⒁、主機突然停機(俗稱(chēng):悶車(chē)): 1、排料口堵塞,造成滿(mǎn)腔堵料,清除排料口堵塞物,確保出料暢通。 2、驅動(dòng)槽輪轉動(dòng)的三角皮帶過(guò)松,造成皮帶打滑,調緊或更換三角皮帶。 3、偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機架的軸承座內兩邊無(wú)間隙,使偏心軸卡死,無(wú)法轉動(dòng),重新安裝或更換緊定襯套。 4、工作場(chǎng)地電壓過(guò)低,主機遇到大料后,無(wú)力破碎,調正工作場(chǎng)地的電壓,使之符合主
        機工作電壓的要求。 5、軸承損壞,更換軸承。
        ⒂、破碎產(chǎn)品粒度變粗: 1、鄂式破碎機襯板下部嚴重磨損的結果,應將鄂板上下調換或更換新襯板,調整排礦口達到要求的尺寸。
        ⒃、產(chǎn)量達不到出廠(chǎng)標準: 1、被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規定的范圍,更換或增加破碎機。2、電動(dòng)機接線(xiàn)位置接反,主機開(kāi)反車(chē)(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉,或電機三角形接法接成星形接法),調換電機接線(xiàn)。3、排料口小于規定極限,排料口調整到說(shuō)明書(shū)規定的公稱(chēng)排料口和增加用于細碎的破碎機。 4、顎板移位,齒頂與齒頂相對,檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位。 5、工作現場(chǎng)電壓過(guò)低,調高工作場(chǎng)地電壓,使之適應主機重載要求。 6、動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過(guò)大,使軸承外圈發(fā)生相對轉動(dòng),更換軸承或動(dòng)顎。
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