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        礦山破碎機常用的耐磨材料有那些,是怎樣選型

        來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2012-01-15

        磨蝕環(huán)境系指被磨蝕對象,耐磨材料與磨蝕物之間的接觸方式,相對運動(dòng)狀態(tài),相互作用關(guān)系,其共容的空腔及其內的溫度,濕度。我國礦山設備行業(yè)的制砂設備、選礦設備等都是在生產(chǎn)過(guò)程中腐蝕比較嚴重的產(chǎn)品,尤其是制砂設備中的制砂機、洗砂機、振動(dòng)篩、棒磨機、顎式破碎機等,在生產(chǎn)過(guò)程中長(cháng)期與石料或其他物料進(jìn)行摩擦接觸,很容被磨蝕。所以個(gè)國內公司生產(chǎn)的選礦設備、制砂設備的好壞跟該產(chǎn)品的耐腐蝕性有很大的聯(lián)系。

        礦山設備材料的磨損機制

        材料的磨損按機制可分為磨料磨損,沖擊磨損,滑動(dòng)磨損,接觸疲勞磨損,微動(dòng)磨損,沖蝕磨損,粘著(zhù)磨損及磨蝕磨損等,其中磨料磨損占所有磨損造成損失的50%以上,在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。

        所謂磨料磨損―磨蝕物磨損系指:磨?;蛴驳奈⑼贵w與表面材料相互作用過(guò)程中造成材料表面損耗的過(guò)程。如設備部件與礦石,砂,土,熟料,煤等相互運動(dòng)摩擦所造成的磨損。
        磨料磨損按材料表面所受應力和沖擊的大小分為鑿削式磨料磨損,高應力磨料磨損和低應力磨料磨損。
        1、鑿削式磨料磨損,這類(lèi)磨損的特征是沖擊力大,磨料以很大的沖擊切入金屬表面,從摩擦表面鑿削下大顆粒的金屬,在被磨損表面產(chǎn)生較深的溝槽和壓痕。如礦石破碎機錘頭等部件表面的磨損。
        2、高應力磨料磨損,這類(lèi)磨損的特點(diǎn)是應力高,磨料所受應力超過(guò)磨料的壓碎強度。被碾碎的磨料顆粒呈多邊形,擦傷金屬,在摩擦表面留下溝槽和凹坑。如礦石破碎機的腭板等表面的破壞。
        3、低應力磨料磨損,這種磨損的特征是應力低,磨料作用于摩擦表面的應力不超過(guò)它本身的壓潰強度。材料表面有擦傷并有微小的切削痕跡。如泥砂泵葉輪的磨損。

        礦山設備常用耐磨材料的基本性質(zhì)

        金屬耐磨材料

        一、高錳鋼系列
        高錳鋼在強大的沖擊載荷或接觸應力作用下,其表層迅速硬化,硬度可從HBS200急劇升高至400~550,從而產(chǎn)生高耐磨的表層,芯部奧氏體卻保持著(zhù)極好的韌性,保留著(zhù)原機械性能。硬化一層,磨損一層,次表層又被硬化,直至磨損到失效狀態(tài)。表面受沖擊越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好,若表面所承受沖擊力不足,則表面不能充分硬化,則耐磨性無(wú)從發(fā)揮,而呈現出不耐磨狀況。

        1、抗磨高鉻鑄鐵系列

        二、按組織結構和使用情況,鉻系鑄鐵可以分為三大類(lèi):

        1、具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33%,其組織多數為奧氏體和鐵鉻碳化物,有時(shí)也出現鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外,在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下,具有良好的抗氧化性能。

        2、具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡(jiǎn)稱(chēng)高鉻鑄鐵)。這種鑄鐵中除含有12%~20%的鉻外,還含有適量的鉬。當基體全部為馬氏體時(shí),這種合金的耐磨性能較好。如果基體中存在殘余奧氏體,通常要進(jìn)行熱處理。

        3、低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比,這種鑄鐵中碳化物的穩定性更好。

        三、耐磨合金鋼系列

        分為低合金鋼,中,高合金鋼。耐磨合金鋼可通過(guò)調控化學(xué)成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52~58,沖擊韌性可達到ak=15~30J/ cm2

        1、陶瓷耐磨材料

        2、耐磨陶瓷貼片

        水泥行業(yè)使用的氧化鋁耐磨工程陶瓷具有熔點(diǎn)高,硬度高,抗壓強度高,密度小,耐磨損,耐腐蝕,抗氧化,高溫下蠕變小等優(yōu)異性能。應用中需盡量避免在高應力,大角度沖擊的工況下使用。

        礦山機械設備工作的對象都是礦石,所以說(shuō)配件的磨損比較快,礦山機械設備有很多設備的配件中都有耐磨材料,耐磨材料按生產(chǎn)工藝,用途和物理性質(zhì)的不同,具有不同的分類(lèi)方法。耐磨材料按材料本身的性質(zhì)分主要有金屬耐磨材料,陶瓷耐磨材料,高分子耐磨材料,復合耐磨材料等。

        金屬耐磨材料大多應用于動(dòng)態(tài)設備本身的運動(dòng)部件以及內部磨損嚴重的部位,即被磨蝕對象本身,以降低被磨蝕對象的磨損。如:磨機襯板,鋼球,破碎機錘頭,板錘,顎板,磨輥,磨盤(pán),輥子及篦冷機篦板等。水泥設備常采用的金屬耐磨材料有高鉻鑄鐵,高錳鋼,含有碳化鎢,碳化鉻,碳化鈦等合金鋼。陶瓷耐磨材料按應用時(shí)的外觀(guān)形態(tài)可分為定型和不定型耐磨陶瓷材料。

        陶瓷耐磨材料,高分子耐磨材料,復合耐磨材料等一般應用于靜態(tài)設備內部磨損嚴重的部位,即在被磨蝕對象與磨蝕物之間隔以上述耐磨材料,以降低磨蝕物對被磨蝕對象的磨損。被磨蝕對象:被磨蝕對象―即與磨蝕物接觸并與之發(fā)生相對運動(dòng)各類(lèi)設備的部件。水泥廠(chǎng)設備種類(lèi)繁多,既有設備制造廠(chǎng)按照國家或企業(yè)制訂的相應設備標準加工制造的標準設備,也有包括各種管道,料倉,溜子等根據工藝布置形式單獨設計加工制造,現場(chǎng)制作的非標準設備。
         

         

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