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      2. 破碎機保養
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        對輥破碎機生產(chǎn)中如何降低灰塵量

        來(lái)源:源通重工   時(shí)間:2011-10-26

        對輥式破碎機除塵

        對輥破碎機在日常使用過(guò)程中,灰塵總是不斷一影響破碎機的生產(chǎn)效率,下面來(lái)看看其中存在的一些問(wèn)題:

        維護保養是保證破碎機連續正常工作的重要因素之一,為保證破碎機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運行,減少故障停機日,提高破碎機完好率、利用率,減少破碎機磨損,延長(cháng)破碎機使用壽命,降低破碎機運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對破碎機的維護保養工作; 破碎機保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進(jìn)行,正確處理使用、保養和修理的關(guān)系,不允許只用不養,只修不養;下面是為您介紹的8方面維護方法,讓你的破碎機一直處于良好的工作狀態(tài)。

        1、為了減少因破碎機殼體漏風(fēng)造成的揚塵,在實(shí)際生產(chǎn)中,當物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機入口處淋水,其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

        2、皮帶機上的物料在下落過(guò)程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內,含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,污染環(huán)境。另外,由于皮帶機轉角處除塵點(diǎn)設置不當,除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無(wú)影響。因此,破碎機運行以來(lái),該除塵器就沒(méi)有運行過(guò),下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

        3、粉塵進(jìn)入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵,電耗增加,機械維護工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng),加劇灰斗漏風(fēng)。

        4、當破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后),進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚塵嚴重。

        5、由于袋式除塵器是間歇性清灰,當除塵器正常工作時(shí),分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小,實(shí)際抽風(fēng)量不足,破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內難以形成微負壓,造成崗位環(huán)境粉塵較大。

        6、破碎機中袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看,配備件質(zhì)量差是引起設備故障較多的重要原因。
         

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